一、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1.1硬泡聚氨酯復(fù)合聚苯顆粒保溫漿料面磚、面層做法常用材料的主要性能應(yīng)滿足下列各指標(biāo)要求,并在材料進(jìn)場(chǎng)后施工展開前將由國家法定檢測(cè)部門出具的檢測(cè)報(bào)告報(bào)總包方備案。

應(yīng)報(bào)驗(yàn)材料（聚氨酯）的品種和性能指標(biāo)及材料包裝規(guī)格貯運(yùn)注意事項(xiàng)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2強(qiáng)度等級(jí)42.5或32.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

1.3中細(xì)砂：應(yīng)符合JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)1.9~2.6，篩除粒徑大于2.5mm部分,含泥量低于3％，無雜質(zhì)。

1.4根據(jù)工程量,開工時(shí)間,工期要求安排適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存場(chǎng)地,攪拌場(chǎng)地。組織好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,控制好材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量做好進(jìn)場(chǎng)記錄,數(shù)量報(bào)總包方確認(rèn)。做好材料發(fā)放記錄,收集好每批材料的出廠合格證報(bào)總包方驗(yàn)證。

配合總包方做好進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)驗(yàn)工作確認(rèn)材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套完整。

抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范內(nèi)。

檢查包裝有無破損。

檢查材料是否在有效期內(nèi)。

1.5聚氨酯白料在夏季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁暴曬,黑料在儲(chǔ)存,使用過程中嚴(yán)禁受潮,膠粉料在儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)防雨,防潮在施工開始前應(yīng)做好各種物料的防護(hù)工作。

2、機(jī)具準(zhǔn)備

2.1機(jī)械準(zhǔn)備

2.1.1空氣壓縮機(jī):型號(hào)W-1.0/7公稱排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力0.7Mpa配用電機(jī)功率7.5KW。

2.1.2雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機(jī)。

2.1.3在進(jìn)行保溫施工前,按工程量的大小,進(jìn)場(chǎng)工人的數(shù)量安裝好容積約300L砂漿攪拌機(jī),按現(xiàn)場(chǎng)平面布置搭設(shè)攪拌機(jī)棚,接通水電調(diào)試正常. 攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向?？拷怪边\(yùn)輸機(jī)械。攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。

2.1.5施工用雙排腳手架搭設(shè)牢固，吊籃安裝完畢安全檢查驗(yàn)收合格,垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝驗(yàn)收完畢。吊籃,腳手架與墻面的控制距離要適當(dāng),聚氨酯硬泡保溫材料的最佳噴施距離為0.9m。

3、常用工具準(zhǔn)備

電動(dòng)吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、電錘、鉗子、手錘、常用的抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺。

4、基層準(zhǔn)備

4.1保溫施工前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)。 外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。進(jìn)行隱蔽施工前應(yīng)做如下的檢查工作。

總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。

高層建筑鋼垂線用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)合格。

4.2外墻面的陽臺(tái)欄桿,雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢，墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。

4.3外窗的輔框安裝完畢.

4.4墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用細(xì)石混凝土修整完畢。

4.5混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。

4.6主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。

4.7墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等.舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

4.8在噴施聚氨酯硬泡保溫層前應(yīng)對(duì)基層表面抹水泥砂漿找平，平整度達(dá)到±3mm后方可進(jìn)行聚氨酯保溫層施工。對(duì)于基層平整度達(dá)不到要求的工程亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)平整度與相關(guān)方協(xié)商加大保溫漿料的用量預(yù)算。

4.9噴涂無溶劑聚氨酯硬泡前，應(yīng)做好對(duì)作業(yè)面以外的部位如門窗口,腳手架等的遮擋。外門窗框宜噴施聚氨酯硬泡后再進(jìn)行安裝以免污染.腳手架,外掛吊籃上應(yīng)掛好小眼安全網(wǎng)防止飛濺物污染環(huán)境。

5、技術(shù)準(zhǔn)備

5.1保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。

5.2組織施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí)，進(jìn)行好安全教育。

5.3 材料配制

保溫施工前應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)材料配制，配制方法如下:

5.3.1聚氨酯防潮底漆的配制

聚氨酯防潮底漆：稀釋劑按1：0.6的重量比攪拌均勻，并在4小時(shí)內(nèi)用完。

5.3.2聚氨酯預(yù)制塊粘結(jié)劑的配制

固化劑：粘合劑按包裝比用手提電動(dòng)攪拌器攪拌均勻.少量物料混合時(shí)按1：4重量比攪拌均勻，并在4小時(shí)內(nèi)用完。

5.3.3無溶劑聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡材料的配制

聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1體積比采用高壓無氣噴涂機(jī)在＞10Mpa壓力條件下混合噴出。

5.3.4聚氨酯界面處理砂漿的配制：

聚氨酯界面劑：水泥按1：0.5重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻，拌和好的界面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。

5.3.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

首先打開砂漿攪拌機(jī)，將35~40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3~5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。

5.3.6干拌抗裂砂漿的配制

現(xiàn)場(chǎng)用砂漿攪拌機(jī)或手提式攪拌器攪拌砂漿，要求攪拌機(jī)內(nèi)無其他雜物，干拌抗裂砂漿∶水＝1∶0.32（重量比）。按照先加水后投料的順序，將稱量好的水倒入攪拌機(jī)中，開機(jī)后緩慢均勻倒入稱好的干拌抗裂砂漿，攪拌6分鐘后靜置5分鐘。使用前若有反稠現(xiàn)象，再適當(dāng)加水?dāng)嚢枰幌录纯墒褂?。攪拌好砂漿應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)用完。

5.3.7各種干拌砂漿施工作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)小于5C。冬期施工應(yīng)采取相應(yīng)措施。

5.3.8雨期施工時(shí)各種材料儲(chǔ)存應(yīng)注意防雨,堆放注意隔潮，下雨時(shí)嚴(yán)禁外保溫作業(yè)。

5.3.9硬泡聚氨酯噴施保溫材料的最佳施工溫度為15℃~35C℃,當(dāng)環(huán)境溫度低 于10℃,就應(yīng)采取低溫施工措施。

5.3.10膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃?？沽焉皾{施工作業(yè)溫度不應(yīng)小于5℃。冬期施工應(yīng)采取相應(yīng)措施。

5.3.11雨期施工膠粉料儲(chǔ)存應(yīng)注意防雨,堆放注意隔潮。下雨時(shí)嚴(yán)禁外保溫作業(yè)。砂子含水率應(yīng)控制在3%以內(nèi)。