一、硬泡組合料黑白料比例 1、主料 聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羥值，據(jù)說是因?yàn)榧恿硕蚀贾惖模┡浞綌?shù)乘以各自的羥值，然后相加得數(shù)Q S1 = Q÷56100 2、水 水的配方量w S2 = W÷9 3、參與消耗-NCO的小分子物 配方量為K，其分子量為M，官能度為N S3 = (K × N)/M （用了兩種以上小分子的需要各自計(jì)算再相加） S = S1+S2+S3 基礎(chǔ)配方所需粗MDI份量[（S×42）÷0.30 ] ×1.05 (所謂異氰酸指數(shù)1.0） 二、試驗(yàn)設(shè)計(jì) 1、流動(dòng)性要好，密度分布“盡量”勻 首先要考慮粘度，只有體系粘度小了，初期流動(dòng)性才會好（組份平均粘度6000mPa.S以下，組合料350mPa.S以下），其次體系中的鉀、鈉雜離子要控制在一個(gè)低限（20ppm以內(nèi)），從而可控制避免三聚反應(yīng)提前，即：體系粘度過早變大。如果流動(dòng)性欠佳，發(fā)泡料行進(jìn)至注料口遠(yuǎn)端就會出現(xiàn)拉絲痕致使泡孔結(jié)構(gòu)橄欖球化，這個(gè)位置一定抗不住低溫收縮。 2、泡孔細(xì)密，導(dǎo)熱系數(shù)要低 不難理解泡孔細(xì)密是導(dǎo)熱系數(shù)低的第一前提，此時(shí)首先考慮加有403或某些芳香胺醚進(jìn)入體系（它們所起的作用是首先與-NCO反應(yīng)，其生成物與其它組份互溶、乳化穩(wěn)定性提升，并保證發(fā)泡體系初期成核穩(wěn)定，也就是避免迸泡，從而使泡孔細(xì)密）。其次聚醚本身單獨(dú)發(fā)泡其泡孔結(jié)構(gòu)要好（例如以山梨醇為起始的635SA比蔗糖為起始的1050泡孔要細(xì)密均勻得多，還有含有甘油為起始劑的835比1050細(xì)密，即便是所謂的4110牌號的聚醚，含丙二醇起始的比二甘醇的好。聚醚生產(chǎn)的聚合催化劑不同，所生產(chǎn)出的聚醚性狀也有差異：氫氧化鉀催化的聚醚分子量分布比二甲胺催化的要窄）。另外：聚醚生產(chǎn)時(shí)的工藝控制-----溫控、拉真空、PO--也就是環(huán)氧丙烷流量控制、PO原料質(zhì)量、后處理等等也都會直接影響聚醚發(fā)泡的泡孔結(jié)構(gòu)。第三，可以考慮加入一些可以改善泡孔細(xì)密度的聚酯成份。第四，適當(dāng)加入低粘度物調(diào)整總體粘度（如210聚醚） 3、耐低溫抗收縮性要好 這個(gè)無須贅言。一是官能度，總體平均要4以上。其次是發(fā)泡體成型后空間交聯(lián)點(diǎn)分布均勻（直觀解釋是：主聚醚反應(yīng)活性盡量相差不大，連續(xù)的近似的空間結(jié)構(gòu)要穩(wěn)定得多。） 4、粘結(jié)性好 所謂粘結(jié)性表面是指泡沫體與冰箱、冷柜外殼和內(nèi)膽之間的粘合，其實(shí)是指泡體柔韌性，以及抗收縮性。（水份用量、降低總體羥值，添加柔性結(jié)構(gòu)成分，如210、330N之類都可以改進(jìn)泡沫對殼體的粘附性） 5、成本較低 目前冰箱、冷柜行業(yè)競爭白熱化，性能極佳價(jià)格昂貴的組合料沒人用的起，所以我們必須為成本考慮（比如芳香聚酯價(jià)位要比聚醚的低，可以加一些。） 6、安全性 這是對環(huán)戊烷體系的特別要求（至少環(huán)戊烷不象F11那樣想加多少就加多少，不難理解加多環(huán)戊烷的更具有安全隱患） 7、保證發(fā)泡生產(chǎn)工藝的連續(xù)穩(wěn)定性 冰箱、冷柜連續(xù)生產(chǎn)線一般控制很穩(wěn)定，但不排除偶爾的工藝參數(shù)波動(dòng)，比如料溫、環(huán)境溫度高個(gè)一兩度，黑白料比例在小范圍內(nèi)波動(dòng)等等，所以要求組合料有一定的“寬容性” 8、黑料配伍 各款黑料自身性狀、活性不同，那么，白料體系調(diào)整一下有時(shí)就顯得異常必要。
