發(fā)電廠除鹽水箱內(nèi)壁防腐采用聚脲涂層,現(xiàn)在基本是“標(biāo)配”設(shè)計(jì),然而應(yīng)用中普遍出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題,如:鼓泡(圖一)、銹斑(圖二)和分層(圖三)等。
圖一
圖二
圖三
由此,各個大小防腐圈子議論紛紛,有的說是施工技術(shù)問題,有的說是劣質(zhì)材料問題,有的說是材料配套性的問題,甚至有的人提出“聚脲是否適合做除鹽水箱內(nèi)壁防腐材料”的問題……
所以我們有必要把這個問題講講明白。不排除諸君所述質(zhì)量問題原因,聚脲防腐工程應(yīng)用中的確存在:施工隊(duì)伍不專業(yè)、劣質(zhì)材料泛濫、材料配套性欠優(yōu)的問題,這些問題需要行業(yè)精英和業(yè)主一起努力解決。而我要說的是設(shè)計(jì)層面的問題,如果這個層面的問題說不清楚,即便諸君所述問題都解決了,還會出現(xiàn)質(zhì)量問題,況且,我認(rèn)為:上述聚脲質(zhì)量問題50%以上是設(shè)計(jì)問題造成的。
我們認(rèn)為:鼓泡、銹斑、分層形成的原因是聚脲具有一定的吸水性造成,并且隨著浸泡的時間增加吸水量增大,我們測試的徐州產(chǎn)某聚脲60天吸水量超過自重25%。諸位可以想一下,除鹽水箱聚脲涂層長期浸泡后含有這么多的水,必然會對水箱內(nèi)壁形成電化腐蝕,這是一個常識性問題,不需要解釋吧(想深層次了解科學(xué)知識的請閱讀文章”聚脲涂層電化腐蝕機(jī)理”),所以形成銹斑、水泡、分層就都不稀奇了。固長期水浸泡的除鹽水箱內(nèi)壁聚脲防腐材料應(yīng)該選擇吸水率低的產(chǎn)品,不吸水才好,而且設(shè)計(jì)厚度應(yīng)不低于2mm。我公司生產(chǎn)的SPE-320b型SPE-320a型都屬于這類產(chǎn)品,完全滿足除鹽水箱防腐需求。二者相比,SPE-320b性能更優(yōu),只是價格略貴。