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一、密度

泡沫混凝土的干密度范圍在150～1600kg/m3之間，陶?；炷?/a>干密度≥800kg/m3，而干密度在400～800kg/m3之間是此類填充保溫材料最常用的密度范圍，相比之下，泡沫混凝土相比陶?；炷?/a>具有更大的選擇范圍；

泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)隨著干密度的增大而增大，常用400～800kg/m3泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)在0.08～0.23w/m•k之間，而陶?；炷?/a>的干密度≥800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≥0.23w/m•k，在保溫性能方面，泡沫混凝土要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于陶粒混凝土；

三、防水

泡沫混凝土雖然是高孔隙率材料，但由于其獨特的密閉氣泡結(jié)構(gòu)，使泡沫混凝土具有較低的吸水率，通常≤10%，而陶?；炷?/a>主要是由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒卻有很高的吸水率，因此泡沫混凝土相比陶?；炷辆哂懈玫姆浪阅?；

四、材質(zhì)

泡沫混凝土是高流態(tài)水泥基泡沫混合材料，和易性好，整體性好。而陶粒混凝土由于陶粒的密度較小，與水泥漿混合，陶粒上浮，導(dǎo)致陶?；炷?/a>分層嚴(yán)重，材料的均質(zhì)性很差，整體性能不好；

五、泵送

泡沫混凝土由于沒有骨料、高流動度的特性，所有密度泡沫混凝土均可泵送，并且活塞泵和螺旋泵都可使用，而陶?；炷劣捎诤写罅枯p骨料，必須使用活塞泵，可泵送陶?；炷撩芏缺仨殹?000kg/m3，因此陶?；炷?/a>可施工性能較差，而泡沫混凝土施工便利靈活；

六、場地

泡沫混凝土既可采用現(xiàn)場攪拌現(xiàn)場泵送又可采用工廠攪拌汽車輸送現(xiàn)場軟管泵送的方法，可根據(jù)施工現(xiàn)場場地大小靈活應(yīng)變，并且設(shè)備占地面積小，而陶?；炷?/a>只能采用汽車輸送現(xiàn)場泵送的方法，對交通運輸和現(xiàn)場場地要求高；

七、人工

泡沫混凝土采用軟管泵送自流平，面層收光方便，陶?；炷猎诤芏嗲闆r下需要人工物力輸送陶粒，現(xiàn)場人工攪拌，人工耗用大；

八、經(jīng)濟

泡沫混凝土單位生產(chǎn)成本比陶?；炷辽缘停砻婵磁菽炷僚c陶?；炷羶r格相當(dāng)，但由于陶?；炷?/a>人力物力耗用高，汽車輸送費用取決于工地遠(yuǎn)近，需要額外增加的單位成本高，綜合比較泡沫混凝土單位成本（每立方成本）比陶?；炷?/a>可節(jié)省10%，因此泡沫混凝土比陶?；炷辆哂懈玫慕?jīng)濟性。

綜合比較，泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更輕質(zhì)，保溫效果更好，防水效果更佳，整體性能更好的優(yōu)點，并且泡沫混凝土還具有陶粒混凝土所沒有的優(yōu)異的泵送性能、施工性能，對場地要求低，人工耗用小，單位成本低，既省錢又節(jié)能。

泡沫混凝土

陶?；炷?/div>

性能

屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。

屬于輕骨料混凝土，以陶粒代替石子作為混凝土的骨料。陶粒分粉煤灰陶粒、粘土陶粒、頁巖陶粒等。陶粒的粒徑一般為5～30mm.

施工工藝

泡沫混凝土是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護形成?？墒褂没钊没蚵菪眠M(jìn)行遠(yuǎn)距離泵送，且作業(yè)注入能力強，機械化程度高，可大面積施工。

先將陶粒用水預(yù)濕潤，并待其表面無明水后再按設(shè)計配比要求摻和水泥、砂或其他外加劑。陶?；炷?/a>配制時，用人工在施工現(xiàn)場攪拌均勻。如配制大體積混凝土需用攪拌機時，須嚴(yán)格控制攪拌時間，以防時間過長擊碎骨料?？杀盟吞樟；炷撩芏缺仨毚笥?000kg/m3,必須采用活塞泵。

密度等級一般為300-1800kg/m3 ，常用泡沫混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3

一般吸水率約20%~35%，低吸水率產(chǎn)品約為8%~12%，超低吸水率產(chǎn)品則可達(dá)2%~5%?！杜菽炷列袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)》將吸水率分為8個等級，吸水率范圍從≤5%到≤35%。